模塑料的辅料种类不少,主要围绕填料、增强材料、固化体系、各类功能助剂这几大类来配。不同树脂体系的模塑料,辅料搭配会差很多,下面按常见类型拆开说。
按功能分类的常用辅料
填料(填充剂):核心作用是降成本、调性能。常见的有碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉、硅微粉、木粉、云母等。比如BMC(团状模塑料)常用碳酸钙,环氧模塑料(EMC)常用硅微粉。
增强材料:主要提升力学强度。最典型的是玻璃纤维,BMC里含量一般在10%—30%,长度3—25mm;部分配方还会用到硅酸盐纤维等。
固化体系:让热固性树脂交联成网的关键。环氧模塑料里会用酚醛树脂做固化剂,再加促进剂;BMC里则是过氧化物引发剂(催化剂)。
润滑剂/脱模剂:改善加工流动性和脱模效果。常用硬脂酸及其金属皂类(锌、钙等)、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺(EBS)等,用量一般在0.5%—1%左右。
增塑剂:提升柔韧性和加工性。比如邻苯二甲酸酯类,多用于软质PVC类体系,但很多热固性模塑料里用得较少。
阻燃剂:让制品达到阻燃等级,比如UL94 V-0。常见的有氢氧化铝等填料型阻燃剂,以及专用阻燃助剂。
着色剂(颜料):调制品颜色。BMC有75种颜色可选,颜料在配浆阶段加入。
其他功能助剂:
低收缩/低轮廓添加剂:控制BMC、SMC成型收缩率
偶联剂:如铝酸酯偶联剂,改善填料与树脂界面结合
抑制剂/稳定剂:控制固化速度,延长储存期
抗静电剂、发泡剂等:按特殊需求添加


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